Флюидтелген төсеніш реактивті диірмендер - ультра ұсақ ұнтақтау және бөлшектердің мөлшерін азайту үшін әртүрлі салаларда қолданылатын қуатты құрал. Сұйықтандыру принциптерін және диірмен өнімділігіне әсер ететін факторларды түсіну арқылы сіз процесті оңтайландырып, максималды тиімділікке қол жеткізе аласыз. Бұл мақалада біз сұйылтылған қабаттағы ағынды диірмендердің тиімділігіне ықпал ететін негізгі факторларды қарастырамыз және олардың өнімділігін арттыру үшін практикалық кеңестер береміз.
Сұйықтылатын төсек реактивті диірмендері қалай жұмыс істейді
Сұйық қабаттағы реактивті диірмендер жоғары жылдамдықтағы ауа ағынын пайдаланып, сұйық қабаттағы бөлшектерді ілу арқылы жұмыс істейді. Содан кейін жоғары қысымды ауа ағындары төсекке бағытталады, бұл бөлшектердің соқтығысуына және кішірек өлшемдерге ыдырауына әкеледі. Бөлшектердің қажетті мөлшерін ұсақ бөлшектерден бөлу үшін классификатор қолданылады.
Тиімділікке әсер ететін факторлар
Сұйық қабаты бар реактивті диірменнің тиімділігіне бірнеше факторлар әсер етуі мүмкін, соның ішінде:
Бөлшектердің сипаттамалары: Ұнтақталған материалдың қаттылығы, тығыздығы және ылғалдылығы ұнтақтау тиімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Ауа қысымы: ағынды ауаның қысымы бөлшектерге берілетін энергияға және, тиісінше, ұнтақтау жылдамдығына тікелей әсер етеді.
Саңылау дизайны: Саңылаулардың дизайны, оның ішінде саны, өлшемі және бағыты бөлшектердің дисперсиясында және соқтығысуда шешуші рөл атқарады.
Жіктеуіштің тиімділігі: жіктеуіштің қажетті бөлшектердің мөлшерін ұсақ бөлшектерден бөлудегі тиімділігі диірменнің жалпы өнімділігі үшін өте маңызды.
Берілу жылдамдығы: Материалдың диірменге берілу жылдамдығы ұнтақтау тиімділігіне және өнім сапасына әсер етуі мүмкін.
Тиімділікті арттыруға арналған кеңестер
Сұйық қабаты бар реактивті диірменнің тиімділігін арттыру үшін келесі кеңестерді қарастырыңыз:
Бөлшектердің көлемінің таралуын оңтайландыру: қажетті бөлшектер өлшемін бөлуге қол жеткізу үшін әртүрлі саптама конфигурацияларымен және ауа қысымымен тәжірибе жасаңыз.
Берілу жылдамдығын бақылау: диірменге шамадан тыс жүктелуді болдырмау және біркелкі ұнтақтауды қамтамасыз ету үшін тұрақты беру жылдамдығын сақтаңыз.
Монитордың тозу бөліктері: оңтайлы өнімділікті сақтау үшін саңылаулар мен классификаторлар сияқты тозған бөлшектерді үнемі тексеріп, ауыстырыңыз.
Материалды алдын ала өңдеуді қарастырыңыз: кептіру немесе сүзгілеу сияқты материалды алдын ала өңдеу ұнтақтау тиімділігі мен өнім сапасын жақсартады.
Ауа ағынын оңтайландыру: канализацияны болдырмау және бөлшектердің біркелкі дисперсиясын қамтамасыз ету үшін диірмен арқылы өтетін ауа ағынының теңгерілгенін қамтамасыз етіңіз.
Процесті басқару элементтерін іске асыру: нақты уақытта жұмыс параметрлерін бақылау және реттеу үшін процесті басқарудың жетілдірілген жүйелерін пайдаланыңыз.
Қорытынды
Сұйық қабаты бар реактивті диірмендер өте жұқа ұнтақтау қолданбалары үшін жоғары тиімді және әмбебап шешім ұсынады. Диірмен жұмысына әсер ететін факторларды түсіну және осы мақалада баяндалған кеңестерді орындау арқылы сіз процесті оңтайландырып, өнімділік пен өнім сапасын айтарлықтай жақсартуға қол жеткізе аласыз.
Жіберу уақыты: 29 тамыз 2024 ж