Jet Mil үшін құрамдас бөліктер
1.мойынтірек сыртында, материалдың ішіне кіруіне жол бермеңіз, содан кейін кептеліс.
2.клапан және клапан өзегі құйылатын бөліктер болып табылады, ұзақ мерзімді пайдаланудан кейін деформация болмайды.
3.CNC процесі жақсы дәлдікті қамтамасыз етеді.
Сипаттама
DSH қос бұрандалы араластырғышы ұнтақ, түйіршік және сұйықтық араластыруды біріктіреді. Қос бұрандалы араластырғыштың айналуы қозғалтқыштар мен циклоидты редукторлар жиынтығымен аяқталады. Екі бұрандамен асимметриялық араластыру кезінде араластыру ауқымы кеңейеді және араластыру жылдамдығы жоғарылайды. Араластырғыш машина цилиндр қабырғасынан жоғары қарай ағып жатқан екі симметриялы емес спиральды бағандарды құра отырып, жылдам айналудың екі асимметриялық спиральымен қозғалады. Спиральды орбитамен қозғалатын бұрылу қолы әртүрлі деңгейдегі спиральды материалды конверттегі шпилькаға айналдырады, материалдың дислокация бөлігін жылжытады, материалдың басқа бөлігін бұрандамен лақтырады, осылайша толық шеңберді мойынтіректердің материалдары үнемі жаңартылып отырады. Содан кейін жоғарыда аталған екі материал орталықтың ойыс қуысына қайта қосылып, материалдардың төмен қарай ағынын қалыптастырады және төменгі жағындағы тесікті толықтырады, осылайша конвективті циркуляцияны құрайды.
Ерекшелік
1. Біртекті араластыру
2.Қысқа араластыру уақыты 5-15 минут
3.Таза разряд және қалдық жоқ
4. Орталық разряд клапаны:
Электрондық, пневматикалық, қолмен (міндетті емес)
Шар клапан, қақпақ клапан, пышақ қақпақ клапан, көбелек клапан (міндетті емес)
5. Негізгі білік тығыздағыш: Толтырғыш тығыздағыш және ауа сорғыш тығыздағыш
6.Drive: Siemens қозғалтқышы, циклоидты немесе беріліс редукторы
7.Шектеу/қауіпсіздік қосқышы (қосымша)
8. Жылыту/салқындату күртеше қосымша)
Конус араластырғышты қолдану:
1.Қолданылатын материалдық үлесі кедей, ұнтақ бөлшектері салыстырмалы түрде үлкен материалдар болып табылады;
2. Керамикалық глазурьді араластыру үшін жұмсақ процесс үшін қолайлы, материал бөлшектері қысыммен берілмейді немесе сынбайды;
3.Ыстыққа сезімтал материалдар қызып кетпейді;
4.Ұнтақ - ұнтақты араластыру процесінде жұмыс жағдайларын қосу немесе көптеген шашыратқыш шығыс құралдарына сұйықтық беру өте оңай;
5. Ыңғайлы материалдың дислокациясының төменгі клапаны, өйткені спиральдың төменгі жағында арматура жоқ, сондықтан қысыммен қоректенетін құбылыс жоқ.
Жұмыс принципі:
Көлденең қос таспа араластырғыш көлденең U-тәрізді резервуардан, саңылаулары бар (немесе жоқ) үстіңгі қақпақтан, екі қабатты таспа араластырғыш араластырғышпен жабдықталған бір біліктен, трансмиссиялық блоктан, тірек жақтауынан, тығыздағыш элементтен, ағызу құрылымынан және т.б. тұрады. Таспа пышақтары әрқашан екі қабаттан тұрады. Сыртқы қабат таспасы материалдарды екі шетінен ортаға біріктіреді, ал ішкі қабат таспасы материалдарды ортадан екі ұшына дейін таратады. Материалдар қайта-қайта қозғалыс кезінде құйынды құрайды және біртекті араластыруға қол жеткізіледі.
Өнімділік және мүмкіндіктер:
1. Материал: тот баспайтын болат 304 / 316L немесе жұмсақ болат Q235;
2. Беттік өңдеу: бояу (жұмсақ болат), жылтырату/құмдау (тот баспайтын болат);
3. Таспалы араластырғыш: қос қабаттар және қос бағыттар;
4. Араластырғыш цистерна: көлденең, U-тәрізді резервуар;
5. Білік: көлденең, қуыс, бүтін бір білік;
6. Араластыру уақыты: 5-15 минут;
7. Жұмыс үлгісі: партиялық араластыру;
8. Жылдамдықты төмендеткіш: циклоидты редуктор;
9. Айналу жылдамдығы: бекітілген жылдамдық;
10. Негізгі білік тығыздағыш: (тефлон) толтырғыш тығыздағыш немесе ауа сорғыш тығыздағыш;
11. Саңылаулар: қоректендіру кірісі, люк және тексеру/қосылу порты;
12. Шығару клапаны: пневматикалық немесе қолмен ысыру клапаны;
13. Жұмыс жағдайы: NPT (қалыпты қысым және температура);
14. Ауыр емес: араластырғышты тиеу материалдарымен іске қосуға болмайды;
15. Қуат көзі: 220В 50Гц бір фазалы/ 380В 50Гц 3 фазалы;
16. Эксплуатацияланбаған электроника (мотор, электронды элементтер, басқару шкафы);
Реактивті саптама
Жіктелген доңғалақ
